Как сделать собирать алюминиевые витражи

Как создать
Содержание
  1. Как сделать собирать алюминиевые витражи
  2. I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
  3. II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  4. III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
  5. Доступ к полной версии этого документа ограничен
  6. Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля
  7. Преимущества и недостатки светопрозрачных конструкций из алюминиевого профиля
  8. Ниша и витраж
  9. Из каких элементов состоят светопрозрачные конструкции
  10. Монтируем и тестируем витраж
  11. Технические требования к алюминиевым конструкциям
  12. Некоторые особенности при монтаже узлов
  13. Технология сборки конструкций
  14. Цены на популярные модели шуруповертов
  15. Видео — Как собирается фасадная система. Остекление
  16. Alumark. Изготовление и монтаж фасадных конструкций. Инструкция для скачивания
  17. Цены на леса строительные
  18. Видео — Монтаж алюминиевого витража
  19. Видео — Монтаж алюминиевого витража (часть 2)
  20. Видео — Монтаж витража, часть 3
  21. Подготовка монтажной площадки
  22. Виды фасадных систем
  23. V. Мебельный фасад
  24. Петли
  25. Установка фасадной системы на место
  26. Подготовительные работы
  27. Типы заполнения
  28. «Холодное» исполнение
  29. «Теплое» исполнение
  30. Достоинства витражных сооружений

Как сделать собирать алюминиевые витражи

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ВИТРАЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу витражных конструкций из алюминиевого профиля.

2.2. Работы по монтажу витражных конструкций из алюминиевого профиля выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.2. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.6. Заклепочник ручной

Рис.7. Самонарезающий самосверлящий винт

Рис.8. Монтажный дюбель-гвоздь

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Рис.9. Фрагмент фасада главного входа в здание

Рис.10. Схема дверей

Рис.11. Фрагмент плана 1-го этажа. План тамбура главного входа

3.3.2. Стеклопакет, заполняющий светопрозрачное пространство, представляет собой конструкцию, состоящую из двух стекол, разделенных герметичными камерами. Камеры заполнены осушенным воздухом или инертным газом, улучшающим теплофизические свойства стеклопакета. Расстояние между стеклами в стеклопакете определяется толщиной дистанционных рамок.

3.3.3. Витраж ВТ-1, ВТ-2 и ВТ-3 представляют собой рамочные элементы, собранные из алюминиевых профилей, стоек и ригелей.

Рис.15. Общий вид тамбура с витражем ВТ-3

Рис.16. План тамбура с витражем ВТ-3

Выполненные работы по подготовке поверхности наружных и внутренних откосов необходимо предъявить представителю строительного контроля Заказчика для технического осмотра. При отсутствии дефектов, а также после устранения недостатков необходимо документально оформить данные работы путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с формой Приложения 3, РД-11-02-2006 и получить разрешение на выполнение последующих работ по монтажу витражных конструкций.

3.4.4. Места складирования витражных конструкций, стекла и комплектующих располагают во дворе здания, вдоль фасада в районе проведения работ. При складировании конструкций должны быть выполнены следующие требования:

— площадка для складирования должна быть спланирована, если необходимо, то следует улучшить ее основание (произвести подсыпку щебня), обеспечить отвод воды и уложить подкладки под конструкции, очистить от снега и льда;

— расстояние между подкладками должно обеспечивать устойчивость штабеля и исключать образование в конструкциях остаточных деформаций и трещин;

— высота штабеля не должна превышать его наименьшего размера в основании, но не более 1,5 м;

— в многоярусных штабелях прокладки следует укладывать по одной вертикали на расстоянии 1/4 длины изделия от краев;

— подкладки должны иметь ширину не менее 100 мм;

— прокладки должны иметь толщину не менее 30 мм и превышать размер выступающих деталей и монтажных петель не менее чем на 20 мм;

— проходы между штабелями устраивают не реже, чем через каждые два штабеля в продольном направлении и 2,5 м в поперечном;

— ширина проходов должна быть не менее 1,0 м, а зазоры между смежными штабелями 0,2 м;

— ширина проездов между штабелями должна быть не менее 3,0 м.

3.4.5. Поставку конструкций на стройплощадку выполняют седельным тягачом КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271. Для разгрузки пирамид со стеклопакетами, палет со стойками и ригелями (400 700 700 мм, Р 0,5 т), контейнера с кронштейнами (120 800 500 мм, Р=0,3 т) в места складирования используют стреловой автомобильный кран КС-45717, а разноску к местам монтажа осуществлять ручным способом.

3.4.6. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Источник

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля

Витражи из алюминия имеют высокие технологические характеристики, что позволяет эксплуатировать их длительное время. Чаще всего они используются для проектов с различной степенью сложности. Монтаж представляет собой установку основы, на которую затем крепятся стеклопакеты либо обычное стекло. Чтобы не нарушить функциональность, следует к процессу установки подойти со всей ответственностью.

Именно так и делают специалисты «Гласс-Гид». Команда опытных мастеров быстро и качественно выполнит работы, на которые выдается соответствующая гарантия.

Преимущества и недостатки светопрозрачных конструкций из алюминиевого профиля

Изготавливаются из сплавов АД31Т1, АД31Т1(25), АД31Т1(22), 6060Т66 и 6060Т6, технические параметры отвечают положениям ГОСТ 22233-2001.

По многим эксплуатационным характеристикам конструкции не имеют себе равных среди используемых ранее строительных материалов.

Алюминиевый каркас лёгок, прочен и долговечен

При проектировании и строительстве зданий архитекторы и дизайнеры все чаще руководствуются принципом «больше света»

Достоинства

Для заполнения рамной конструкции витражного остекления используется либо стекло, либо стеклопакеты

Использование специальных изолирующих профилей при производстве каркаса позволяет значительно улучшить теплосберегающие свойства

Но есть и один весьма существенный недостаток – высокая стоимость. За качество и высокие эксплуатационные показатели нужно платить.

Читайте также:  Как сделать самодельную дробилку видео

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля стоят достаточно дорого



Ниша и витраж

При выборе способа установки витража в нишу учитывают вес изделия, его размеры, насколько прочно и надежно само полотно. Учитывается и нагрузка на витраж при его эксплуатации. Витраж бывает неподвижным или сдвигающимся, открывающимся.

Витраж в нише может быть в виде декоративных стеклянных вставок, вмонтированных либо в деревянную, либо в металлическую раму. Есть возможность вмонтировать его в профиль, желательно, чтобы он был металлическим. Витраж делают и в виде створки. Створка, в данном случае, представляет собой цельное полотно, изготовленное из стеклянных элементов.

Витраж, который сдвигается и открывается, крепят с помощью петель, штапиков или держателей. А какой именно вид крепежа придется использовать, зависит от способа монтажа. Неподвижный витраж крепят с помощью саморезов. Но не простых, а декоративных. Такой витраж устанавливают в деревянной, а также в металлической раме.

Из каких элементов состоят светопрозрачные конструкции

Перед тем как рассматривать процесс сборки конструкций, нужно изучить специальные технические названия отдельных элементов. Их довольно много, но нужно запомнить все.

Некоторые производители комплектуют свою продукцию дополнительными доборными частями, наименование и назначение указывается в инструкции.

Стоечно-ригельный фасад, схема

Особенности алюминиевого остекления фасадов

Алюминиевые системы крепления навесного вентилируемого фасада

Монтируем и тестируем витраж

На этом этапе работ устанавливаем створки, ставим уплотнители, монтируем стеклянные детали. Если конструкцией предусмотрены дополнительные элементы, то устанавливаем и их. Закончив монтаж, проверяем, как работают те или иные элементы конструкции. Обязательно убедитесь в том, что каждая деталь конструкции соответствует ее месту и назначению.

На завершающей стадии работ проводится уборка комнат или иных помещений, где производились работы. Чем тщательней вы уберетесь, тем лучше.

Технические требования к алюминиевым конструкциям

Значения по физической прочности, эксплуатационным параметрам и предельным отклонениям линейных размеров прописаны Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС). Для оконных блоков допускаются различные способы открывания створок.

Окна с различными способами открывания

В отапливаемых помещениях обязательно использование теплосберегающих профилей.

С целью повышения устойчивости конструкции площадь створок ≤ 2,5 м2, а масса вместе со стеклопакетом ≤ 100 кг. Максимальные размеры створок по высоте 210 см, по ширине 120 см. Профильные дверные полотна не могут быть выше 210 мм и шире 90 см. Если требуется использование конструкций больших размеров, то для них необходимо выполнять отдельные расчеты по каждому нагруженному узлу, в том числе и петлям и иным доборным элементам. Сопротивление постоянным статическим нагрузкам плоскости створки ≥ 1200 Н, несущая способность в углах ≥ 400 Н.

Все конструкции обязаны иметь специальные отверстия для отвода дождевых вод, систему осушения внутренних полостей стеклопакетов. При этом элементы естественного вентилирования и отвода вод не должны оказывать негативного влияния на показатели теплосбережения. Конструкция должна предусматривать экстренное аварийное открытие с наружной стороны в случае чрезвычайных ситуаций.

Алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления профилей, по химическому составу и физическим характеристикам должны отвечать положениям действующего ГОСТ 22233.

ГОСТ 22233-2001. Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия. Файл для скачивания

ГОСТ 31014-2002. Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия. Файл для скачивания

Вставки термоизоляции изготавливаются из полиамида по ГОСТу 31014, для снижения теплопроводности воздушные камеры профилей могут набиваться вспененными пенопластами различных марок, это самые качественные и дорогие изделия. Соединение термоизоляторов и уплотнителей надежное и гарантирующее герметичность на протяжении не менее десяти лет эксплуатации.

Долговечность профилей по наиболее нагруженному узлу должно обеспечивать более 40 лет использования, такому же критерию должны отвечать и все комплектующие детали. Все элементы, непосредственно соприкасающиеся с алюминием, имеют анодно-окисное покрытие. По статической нагрузке конструкции обязаны держать не менее 500 Н, по крутящему моменту ≥ 25 Н/м.

Некоторые особенности при монтаже узлов

Двумя способами могут устанавливаться алюминиевые витражи, узел при этом может находиться в верхней и нижней части. Важно, чтобы подвижным был только нижний элемент. Если метод монтажа двухопорный, стойка будет закреплена к нижнему узлу, при этом его край будет плавающим. Такой способ сборки конструкции значительно ускоряет работу. Если для креплений используются спайдеры, зазор должен быть четким, все узлы должны быть надежно зафиксированы. Верхний узел при использовании такого типа крепления остается жестким.

Алюминий плохо сжимается, но имеет способность растягиваться, поэтому конструкции из него грамотнее всего именно подвешивать. Не стоит закреплять стойки снизу, это способствует провисанию конструкций.

Витражи могут значительно улучшить внешний вид вашего помещения, делать его более интересным. Монтаж достаточно сложен и требует профессионального ответственного подхода. Имея некоторые знания о том, как происходит сборка витража, вы сможете нанять грамотную бригаду по его установке.

Технология сборки конструкций

Алюминиевые светопрозрачные конструкции из профиля – наиболее дорогие в настоящее время элементы. Настоятельно не рекомендуем самостоятельно проектировать, собирать и устанавливать их, если у вас нет опыта расчетов конструктивных элементов. Ошибки приводят к разрушению изделий, а это не только потеря времени и денег, но и опасность получить травмы.

Сборку конструкций нужно делать в точном соответствии с проектной документацией, в которой указываются не только размеры, но и технические характеристики элементов. Если вы можете самостоятельно рассчитать нагрузки в каждом из них с учетом особенностей геометрии, размеров, места монтажа, ветровых и снеговых нагрузок и прочих факторов, оказывающих усилия, то делайте документацию без помощи профессионалов.

Важно. Не спешите отрезать профили по данным размерам, несколько раз проверьте точность замеров. Помните, что вам никогда не удастся удлинить слишком короткую деталь, придется ее выбрасывать. А это очень негативно влияет на конечную себестоимость изделий.

Как собрать фасадную систему?

Читайте также:  Как сделать веночки на голову

Шаг 1. По указанным размерам прикрепите к фасадному профилю сухари.

Предварительно приготовьте шаблон, по нему нужно фиксировать все элементы на одной стороне. Для шаблона отпилите болгаркой кусочек профиля длиной до одного сантиметра. Крепление выполняется прочными саморезами по металлу, размер саморезов должен рассчитываться или указываться в документации на сборку конструкции.

Шаг 2. В месте крепления сухарей снимите защитную полиэтиленовую пленку. Установите шаблон на профиль на расчетном удалении от торца, вставьте в него сухарь.

Важно. Если во время монтажа фасадной системы чистовой пол еще не готов, то приподнимите сухарь на его отметку (нулевой уровень). Низ вертикальной стойки зальется бетоном, на него положится чистовой пол, сухарь должен быть на одной горизонтали с финишным покрытием. То же самое нужно предусмотреть и с потолком. Если он еще не готов, то фиксируйте сухарь ниже. Насколько – зависит от конкретной конструкции потолка.

Вставьте сухарь в шаблон и просверлите четыре отверстия. Практики рекомендуют использовать саморезы с полусферической головкой, они могут выдерживать увеличенные усилия. Прессшайбы уступают им по этим показателям. Закручивайте саморезы без лишнего усердия, не проверните резьбу. Если такая неприятность случилась – на то же место вкручивайте саморез немного большего диаметра. Если стеклопакет двойной или тройной, то надежнее крепить сухари болтами с гайками. Следите, чтобы сухарь плотно прижимался, проверьте надежность фиксации.

Фиксация второго сухаря

Шаг 3. После завершения крепления сухарей на противоположных профилях обязательно проверьте их положение. Приставьте два элемента друг против друга, грани сухарей должны располагаться по одной линии. Это крайне важно, в противном случае в углах не будет 90°, вставить стеклопакеты будет невозможно.

Сухари должны быть на одном уровне

Шаг 4. Прикрепите к специальным вставкам крепежные пятки, часто в качестве вставок используются те же сухари, только длинные.

Сухари для крепежных пяток

Ответственные производители поставляют их в комплекте. Если нет – придется самостоятельно заниматься, подготавливать пластины и нарезать резьбу в торцевых полостях сухарей. Длина сухарей для пятки примерно 6–8 сантиметров. Металлическую пластину (пятку) анкерами прикрепите к длинному сухарю, в дальнейшем он вставляется в полую честь профиля.

Пластина по размерам длиннее профиля и имеет два дополнительных отверстия, с помощью которых стойка крепится к полу и потолку. Две закладные пятки крепятся сверху, а две снизу конструкции.

Шаг 5. Приступайте к установке ригелей. Ригели вставляются в сухари, на внутренних боковых поверхностях которых имеются специальные посадочные гнезда под саморезы. Для того чтобы они держались, прикрепите их саморезами. Чтобы отверстия на ригелях совпали с посадочными гнездами, проведите замеры штангенциркулем. Узнайте высоту посадочных мест и на таком же расстоянии сверлите отверстия Ø5 мм в ригелях.

Разметка и сверление отверстий

Практический совет. Во время сверления отверстий в алюминиевых профилях обращайте внимание, чтобы стружка не царапала краску. Своевременно очищайте сверло от набившейся стружки. Алюминиевые сплавы имеют неприятное свойство – постоянно забивают канавки сверла, оно плохо работает и перегревается.

Шаг 6. Вставляйте в канавки профилей уплотнители стеклопакетов. Они имеют различную высоту в зависимости от толщины стеклопакетов.

Уплотнители могут быть разной толщины

Резиньте ригели с запасом уплотнителей примерно пять миллиметров. Это нужно для того, чтобы во время температурных расширений уплотнитель постоянно плотно прилегал к поверхностям. Потом во время окончательной сборки выступающий кончик сжимается и с усилием садится на место в канавку.

Шаг 7. После подготовки всех элементов соберите конструкцию в единое целое. По очереди вставляйте ригели в вертикальные стойки, они должны входить в прикрученные сухари. Элементы крепите саморезами в просверленные отверстия. Рекомендуем пользоваться саморезами с потайной головкой. Они и держат надежно, и в случае незначительных ошибок не будут мешать вставлять стеклопакет.

Шаг 8. Для того чтобы алюминий снаружи не касался внутреннего и не терялось тепло, установите термомост (термовставку). Он устанавливается в специальные монтажные канавки профилей, канавки расположены посредине элементов. Аккуратно ставьте термомост, следите, чтобы он по всей длине лег на место.

Цены на популярные модели шуруповертов

Видео — Как собирается фасадная система. Остекление

Alumark. Изготовление и монтаж фасадных конструкций. Инструкция для скачивания

Цены на леса строительные

Видео — Монтаж алюминиевого витража

Видео — Монтаж алюминиевого витража (часть 2)

Видео — Монтаж витража, часть 3

Подготовка монтажной площадки

Основным работам по монтажу изделий предшествуют работы подготовительного периода:

Перед началом монтажа нужно подготовить площадку для сборки элементов в монтажные марки, иметь необходимые для ведения монтажных работ инструменты и приспособления.

Виды фасадных систем

Перед началом работ по остеклению фасадов нужно выбрать оптимальный для каждого случая вариант. Сегодня существует несколько видов, у каждого есть свои особенности.

Теплый и холодный. Если внутреннее помещения отапливаемое, то для экономии затрат на поддержание благоприятной температуры нужно выбирать теплый вариант фасадного остекления из алюминиевых профилей. Теплое остекление имеет минимум двухкамерные стеклопакеты, для создания конструкции применяются специальные профили с несколькими воздушными камерами внутри. По стоимости довольно дорогое удовольствие.

Холодный обойдется намного дешевле, вес конструкции незначительный, для монтажа можно применять дешевые однокамерные профили. Кроме небольшого количества камер такие профили имеют тонкие стенки – для изготовления используется меньшее количество дорогостоящего алюминиевого сплава. Как следствие – отпускная цена намного ниже.

Безрамные и рамные конструкции. Для безрамных профили не нужны, там иная технология монтажа. А для создания рамных применяются алюминиевые профили и доборные элементы. Рамные могу иметь несколько видов:

Читайте также:  Как сделать ребус в ворде

Стоечно-ригельные состоят из вертикальных несущих стоек и горизонтальных ригелей. Параметры металлопрофилей подбираются в зависимости от размеров конструкции и характеристик стеклопакетов. Как собираются такие конструкции, мы описывали выше.

Схема крепления стекла в стоечно-ригельной системе остекления фасадов

Файл для скачивания. Монтажные схемы

Прямой фасад стоечно-ригельной конструкции

Прямой фасад стоечно-ригельной конструкции, стеклопакет 24 мм

Прямой фасад стоечно-ригельной конструкции, открывающаяся внутрь створка

Излом плоскости внутрь до 90°

Излом плоскости наружу до 90°

Излом плоскости наружу 45°

Излом плоскости внутрь до 90°, открывающиеся створки

Узел крепления к межэтажному перекрытию

Применяемое решение кронштейна, обеспечивает широкий 3D-диапазон регулировок положения закрепляемой стойки, обеспечивает минимальный зазор между фасадом и несущим перекрытием

Модульные. Изготавливаются по эскизам потребителей на специализированных предприятиях и поставляются в готовом виде. Отдельные модули монтируются на месте. За счет такой технологи сокращается время на монтаж и исключаются риски неправильной сборки. Но к сожалению, значительно возрастает стоимость конструкции.

Модульная система остекления

Конструкция узла модульного элементного остекления

Структурные. Все крепежные элементы располагаются внутри конструкции и с внешней стороны незаметны. Обладают улучшенными дизайнерскими характеристиками, но существуют ограничения по высотности зданий. Конструкции не имеют достаточного запаса прочности, вес конструкции ограничен.

Система структурного остекления Alusit

Полуструктурные. По прочности превосходят структурные, имеют дополнительные усиливающие элементы.

Полуструктурные фасады также создаются с помощью структурного остекления, но есть здесь и ряд отличий от полностью структурных фасадов

Организация перехода с наклонной части на вертикальную в полуструктурном типе остекления

V. Мебельный фасад

Для мебели фасады с витражами — это не только красиво, но и практично, т.к. плёночный витраж при разбивании не разлетается на кусочки, а остаётся весь на плёнке.

Особенно красиво смотрятся витражные мебельные фасады тогда, когда шкаф изнутри подсвечивается. Если же внутреннюю подсветку не делать, то лучше использовать яркие сочные цвета.

Петли

Существует фурнитура для установки в шкаф стеклянных дверей. Это петли с заглушками: Крепятся они к стеклянным дверцам через отверстия в стекле. Диаметр отверстия под петлю, как правило 26 мм.

Здесь также никаких проблем с заменой стеклянных дверей на витражные в готовом шкафу не возникает. Более того, можно даже заменить деревянные дверцы шкафа, сняв их вместе с петлями и поставив на их место петли, указанные выше.

Установка фасадной системы на место

Важно. Монтаж фасадной системы из алюминиевых профилей выполняется без стеклопакетов. При наличии оконных створок они демонтируются.

Шаг 1. Замерьте размеры проема в стене, проверьте, отвечают ли они параметрам фасадной системы. При необходимости увеличьте или уменьшите проемы, оптимальное расстояние между стенами и конструктивными элементами 1–2 см.

Шаг 2. Осторожно поднимите собранную конструкцию и установите ее на место. Во время подъема усилия прилагайте равномерно, работы должны выполнять не менее двух человек. Выставьте конструкцию строго вертикально по уровню, зафиксируйте ее положение клиньями.

Шаг 3. Просверлите по периметру профилей отверстия под анкеры, вставьте их на место и закрепите. Зафиксируйте пятки вверху и внизу конструкции.

Шаг 4. Монтажной пеной задуйте щели между алюминиевой конструкцией и проемом в стене. Перед запениванием тщательно увлажните поверхности. Влага не только значительно повышает адгезию материалов, но и ускоряет время застывания пены.

Шаг 5. После застывания срежьте выступающую пену, подровняйте поверхности при помощи штукатурки.

Шаг 6. Аккуратно вставьте стеклопакеты, поставьте на место штапики.

Монтаж алюминиевых конструкций

На этом монтаж конструкции закончен, можно приступать к финишной отделке помещений. Если полы не закончены, приложите максимум усилий, чтобы нижний ригель имел упор по всей длине. Это намного усиливает конструкцию и повышает безопасность эксплуатации. Если во время установки стеклопакетов обнаружились шатания – непременно найдите причину и устраните ее. Категорически запрещается установка стеклопакетов в непрочные конструкции.

Фасад здания выполнен при помощи светопрозрачных конструкций

Конструкции из алюминия

Подготовительные работы

Подготовка начинается с изучения места, где будет установлен витраж. Сначала проводят замеры. Затем определяют вид крепления и подбирают крепежный материал, составляют план проведения работ.

После этого идет стадия, которую можно назвать предварительным этапом. То есть на этом этапе заканчивают все ремонтные или общестроительные работы. Если, конечно, витраж предполагается ставить в период ремонта или строительства объекта.

Затем готовим основу для монтажа. Для этого место проведения работ, т. е. один или несколько проемов очищают от мусора, пыли, грязи. Возможно, что понадобится дополнительно обработать и просушить их. Отмечаем места, где будет крепиться изделие. Если есть необходимость, то отметим и места, где будут расположены отдельные его элементы.

Типы заполнения

«Холодное» исполнение

В так называемых «холодный» системах используется одинарные стекла или один стеклопакет. Что касается материалов для теплоизоляции, то их или совсем нет или очень мало. Обычно профиль для таких систем имеет простую прямоугольную конструкцию и не оснащен терморазрывным вкладышем. Светопрозрачные витражи без термовставки призваны украшать и защищать здание от непогоды. В виду меньших запросов стоимость «холодных» витражей всегда ниже.

«Теплое» исполнение

Термоизолирующая система фасадного остекления реализована посредством стеклопакетов, построенных на расширенном профиле, имеющем полиамидную вставку. Вставка разделяет наружный и внутренний контур профиля и блокирует поступление холода внутрь помещения. Теплый витраж – характерный элемент жилых помещений и зданий с круглогодично большим количеством посетителей, например, торговых объектов.

Достоинства витражных сооружений

Профильная конструкция не отличается монументальностью, но часто от неё это и не требуется а, вот что касается характеристик, влияющих на презентабельность и функциональность, то здесь проекты с капитальными стенами остаются далеко позади.

Источник

Оцените статью
Полезные советы и лайфхаки для жизни